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[带式压滤机故障分析]压滤机的日常维护、保养及8类生产故障处理,纯干货分享!
1、应该仔细检查液压体系的各个组成部件,周所周知液压体系设计的非常复杂,这就要求咱们有必要仔细检查,做定时的清洁、检查,在清洁中,咱们注意调查个个部位链接出,检查是否有渗漏的痕迹,一旦发现,就即使的弥补,以免给设备体系形成更大的损坏。2、确保液压体系的供压规模。其实液压体系是可以改动动力规模的,其实咱们为了维护它,尽量的减少对其改动的次数。

带式压滤机的液压体系是带式压滤机的核心体系,当带式压滤机将物体进行压缩过滤的时分,液压体系就派上用生活污水处理设备场了,他便是直接的过滤物料的设备。由此可见如果它出现了问题,那么咱们的机械设备也处于瘫痪之中了,怎样处理这个问题呢?

以上是三步走,出现问题一定要及时解决。

在带式压滤机作业的时分,可能咱们时常会遇到液压体系出现毛病,许多用户在遇到这种毛病的时分,往往不知所措,其实呢,小编通知大家,这个状况不必紧张,因为首先机械设备的毕竟是废水处理设备生产厂家广东11选5开奖记录物理设备,时间长了肯定会有所毛病和损坏,只需咱们用合理的方法去处理,这些都不是事。

首先,需要咱们定时替换液压油,液压油是个很重要的东西,他可以在整个体系内部做循环移动,并且还会起到润滑的效果,但是如果不定时替换液压油简单对体系内壁形成冲击和冲突,在对体系内部磨损之外,液压油自身会变得含有许多的杂质,当含有大量杂质的液压油在体系内部运行时,会对体系的磨损程度会加深,这样便是一个恶性循环。所以咱们在运用一段时间的带式压滤机设备,咱们就需要将液压油换掉,确保液压油的清澈度,也是对液压体系的一种有用的维护。

3、带式真空过滤机所提供压力是怎样影响设备的工作效率的?4、要定期的更换液压油。5、做如果过滤液的内能增大,做作液体也要对滤板起到压力,假如滤板不能抵抗这个力的作用,那么过滤液必定从容滤板缝隙中渗漏出来,那么就会大大下降过滤液原来的内能,所以装备就须要为滤板供给一个压力,并且这样压力要大于过滤液对滤板的副作用力,这样就能保障过滤液存在较高的内能,从而用于进步过滤效力。当设备为滤板提供压力越大,那么设备就能过滤内部压力越高的过滤液,导致设备的工作效率就越高。

真空带式过滤机

广东11选5开奖记录以上就是小编所为大家讲解的有关带式真空过滤机常见问题和解决方法的详细资料,希望对大家有所帮助,想了解更多相关信息欢迎访问本公司官方网站。

6、带式真空过滤机产生固液分别作用的中心部位就是设备的过滤室,也就是说在设备过滤室就是设备工作的直接承当者,从而就可以清楚设备的工作效率和设备的过滤室也是有亲密的关联的。说道设备的过滤室,咱们都晓得它是有数张滤板和滤布交织排列,并且在压力的作用下,实在它们造成设备需要的过滤室,从而才干让设备施展作用。压力光是让滤板组成了过滤室,还不行,因为设备在工作时,过滤室中的过滤腔会充斥了过滤液,而过滤液中的液体能穿过滤布,重要起因就是由于过滤液让滤布两面构成了压力差,有了压力差,天然液压就会从高压的环境风行低压的环境中去,曾这个压力差越大,液压穿过滤布的量跟速度都会提高,这样就是能够提高设备的工作效率了。7、在的带式过滤机设备有95%的就是采用的液压系统,液压系统为设备工作或运行提供强大的动力来源,比如对滤板提供恒定、强大的压力,可以 说液压动力系统已经成为了带式过滤机设备最理想的动力来源,可以说设备液压动力系统不能正常的工作,那成套废水处理设备么直接导致整个带式过滤机设备不能正常工作。8、由于自吸泵进出口管径未按照标准口径配置,比如不锈钢自吸泵的进口管道是100mm出口也是100mm,而有的用户未咨询厂家,直接把进口管道改小,导致进水量小跟不上自吸泵的出水量,这也是自吸泵振动大的原因也是自吸泵声音不正常的原因。9、还有可能是自吸泵的轴承损坏了的原因也会是自吸泵振动大的原因,更换新的轴承就能解决。10、该如何保护真空带式过滤机设备液压系统

带式真空过滤机

11、吸水池里面水位下降了或者水流太急的原因,导致自吸泵吸水时带进了空气让自吸泵声音不正常的现象。12、带式真空过滤机自吸泵振动大声音不正常的原因13、由于在安装ZX自吸泵时联轴器同心度未调整好或者联轴器里面的橡胶块磨损导致自吸泵振动大的现象出现,这时应该重新校正联轴器的同心度或者更换新的橡胶块并调节好同心度。14、证液压系统的供压范围。其实液压系统是可以改变动力范围的,其实我们为了保护它,尽量的减少对其改变的次数。15、由于自吸泵设备的安装不够正确,有的用户为了省事省力直接把自吸无堵塞排污泵随机出厂固定自吸泵木条支架连同自吸泵一起放在地面上接上进出口管道就直接使用,还有的用户是把自吸泵固定在三角铁焊接的支架上,由于三角铁架太单一不是实心的只有少量的自吸泵底座与三角铁接触这种方法是不正确的,正确的方法是拆下木条把泵固定在坚硬平整的地面上。16、查液压系统的个个组成部件。17、 由于液压系统中的液压站,是一个密闭的空间,过长时间的使用,液压油就会变得越来越少,当液压油不能再少时,油泵就会空转,可能将电动机给烧毁,造成液压系统的损伤。故要定期给液压系统补油、换油,并清洗滤油器,以保证液压系统正常工作。

c)仔细检查滤布是否存在问题,其次检查清理排水口是否顺畅,检查出口是否顺利,打开相应的压力阀门,放掉压力;

处理方法:

18、 经常检查滤布,如有破漏,要及时更换、缝补。缝补滤布时,应将破漏处剪掉,然后缝补,以防止在密封面重叠,增加滤布厚度。

8)电气故障导线容易脱落、接线接错了、零件接触不良或者零件已损坏、螺丝拧的不牢靠等等,都极其容易导致电气发生故障。

a)泥过稠或存在干块遗留,造成供料口的堵塞,滤板间没有了其他物质只剩下液压系统本身所存在的压力,这个时候板块本身由于长时间受压极其容易造成损坏;

处理方法:及地埋式污水处理设备时清理导向杆上的油、污渍,涂上黄油,确保润滑性,以免发生意外。严禁在杆上抹稀油,因为工作人员容易掉下来,造成人身伤害事故。

b)完成这个周期,减少滤板的容积;

压滤机常见故障分析

5)机器发出异常响声主要原因:a)电机老化,载重负荷吃不消;b)高压油泵损坏,高压油泵一般为柱塞泵,如过液压油异常或者是年限较长,就非常容易引起柱塞损坏;c)液压站安装时连轴器不同心,如果说连轴器安放不正,就会造成电机摆动过大,负荷增大。

19、 滤布作为机器设备中必不可少的一部分,在清洁后烘干时,千万不能让滤布太干燥。20、 压滤过程中滤布要保持平整,不允许有褶皱,可视情况对滤布进行清洗。

4)滤板行动迟缓或易掉主要原因:有时由于导向杆上油、污渍过多会造成滤板行走缓慢,甚至可能会掉下来,非常的危险。

d)仔细清理、修复滤板。

21、 经常保持液压系统的整洁与稳定,严防其他杂物浸入而造成故障。

c)如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或者是出料阀时,压力无处外泄,甚至会造成损坏;

1)板框本身的损坏主要原因:

3)形成的滤饼不均匀或形不成滤饼主要原因:入料粒度太小,浓度太低,供料不足,或出口出现堵塞等问题,引起滤饼的分布不均,造成难以形成滤饼。

a)仔细用尼龙材质的清洗刮刀,消除掉进料口的泥;

22、 液压系统油温低于10℃时,可用加热器提高油温。

处理方法:a)检修油泵;b)检修顺序阀;c)清洗滤油器;d)补油;e)换油或提高油温;f)检修或更换油泵。

b)当给料不足或给料中含有不恰当的固体颗粒时,也会造成板框本身受力过多或者损坏;

压滤机维护保养事项

对于电气故障处理,必须要求电气人员牢靠的掌握电气的原理知识,还要适当的掌握各种压滤机的基本原理、系统,以便在发生问题时,能及时地解决压滤机的电气问题。期间,对容易发生问题的部件优先检查,确保维修的速度,以防造成不必要的损失。

2)板框间渗水主要原因:a)液压压力低;b)滤布上出现褶皱或者是滤布上出现缝隙,一旦产生,及时更换滤布;c)密封表面有形似块状的不明物。

7)产生喷浆主要原因:a)滤板边框密封面夹入料饼,应洗清滤布;b)滤布损坏,达不到密封要求,更换滤布;d)入料浓度太低,适当提高入料浓度至500g/l。

处理方法:调整生产工人的工艺,改善供料、增加或减少供料的补给、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理滤布(或者更换滤布)、增加压力或泵功率、低压启动一体式污水处理设备厂家排名,不断增压等。

d)滤板清理不够彻底时,可能会导致介质泄漏,只要介质泄漏,板框的边缘处就会被冲击出一道道的小沟来,大量的介质泄漏肯定会造成压力无法升高,以至于泥饼无法形成。

以上便是本文关于压滤机的维护保养和常见故障的分析,如您在污水处理中关于压滤机有其他方面的困惑欢迎留言与小编探讨。

23、 正确使用设备,尤其是不要空腹开启压滤机,否则,滤板极易被压得变一体化污水处理设备形、破损,甚至会造成设备的瘫痪。

压滤机结构和工作原理

24、 定期向轴承注入润滑脂,向设备的传动链条及轨道淋油,并清除污物。

前段时间小编收到朋友留言,希望可以介绍一下压滤机的维护和使用方面的内容。在砂石系统废水处理中,压滤机常用作固液分离的末端机械处理模式,将物料通过压力来过滤,特别对于粘细物的分离,有其独特的优越性。本文主要围绕其日常的维护、保养和生产故障来展开,希望对您的生产有所帮助。

滤布装在滤板的两侧,在压紧装置的作用下,滤板被压紧在压紧板和止推板之间,每两块儿滤板之间形成了一个封闭的过滤空间,当入料泵将物料打入封闭的过滤空间后,在入料的压力下,液相物通过滤布从液滤孔分离开来,固定物料留在封闭的过滤空间内慢慢形成滤饼,来实现物料固液两两分离,入料泵停止给料后,慢慢松开压紧板,卸掉滤饼,至此完成一个工作循环。

6)液压系统流量不足主要原因:a)油泵不排油;b)顺序阀调定压力过低或阀芯在开口位置被卡住;c)滤油器堵塞;d)油箱油面太低,油泵吸空;e)液压油粘度太大,吸油困难;f)泵内零件磨损严重,内泄大,压力流量达不到额定值。

广东11选5开奖记录压滤机是一种常用的固液分离设备,在污泥脱水项目上应用较多,主要由传动部分、滤板部分、压紧板部分、止推板部分及压紧装置(主要是液压压紧装置)、液压系统、电控系统、辅助部分组成。

处理方法:对应的增加液压的压力、更换滤布的使用或者用尼龙材质的刮刀除去密封表面的不明块状物。

25、滤带张力太小张力太小对污泥的压榨力不足而使脱水后泥饼的含固率降低。此时应恰当增大滤带张力,带式压滤机的压力一般调整在26、5-27、6MPa。

当待脱水的污泥含水率高时,污泥从滤网双侧溢出,其原因是污泥由液状向半固状的转变过程当中,液状料浆流动性高,料浆就会从辊筒的双侧溢出。跑泥原因有:

解决措施:检查辊筒安装是否平衡,这种情况易出现在带压机的大修后;对轴承和辊筒进行维护保养,如有磨损及时检修。

滤带冲洗不干净,会严重影响滤带的透水性,导致污泥脱水不正常,脱泥量减少,泥饼含水率高等后果,主要原因有:

解决措施:关掉曝气,污泥的浓缩时间尽量增加;调低污泥输送泵和脱水机带速的频率。

带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。

如果脱水后的污泥含固率低,不仅会导致湿泥黏在滤布上难以清除,加大污泥脱水难度,而且会因为含水率高增加污泥处理的费用,其主要原因如下:

参考信息:《机械化工》;编辑整理:矿机优选

带式压滤脱水机主要由滤带、辊压筒、张紧装置、调偏装置、冲洗装置和驱动装置组成,如下图所示。

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解决措施:依据污泥的絮凝情况和泥饼污泥的含水率投加适量的PAM溶液。

28、滤带堵塞,水分无法滤出,使脱水污泥含水率上升,滤带接缝不合理或损坏及滤带老化等。此时应立刻停机,把滤带上的污泥冲刷完毕后再投入运行;修补或更换滤带。

脱水泥饼含固率低

29、进泥浓度低是主要原因污泥浓度,常称之为污泥含固率。污泥含固量低于一定程度,污泥脱水性能很差且絮凝剂用量增大。此时污泥进入带式压滤机,运行中有漏泥、滤带压不出的现象。

滤带打滑主要是进泥超负荷、滤带张紧力不够或驱动辊筒表面粘有絮凝剂、各托辊磨损或挤压滚动不灵活造成的。

30、气压过大絮团完的物料进入挤压段后还没有从流动状态达到稳定状态就被强大的压力挤出,这是滤带受气缸作用压力过大所致,此时应把气压调到合适范围。

滤带跑偏打折

解决措施:根据污泥特性和浓缩后的污泥含水率,药剂的配比和投加量要作适当的调整;延长絮凝剂的搅拌时间,使溶剂充分溶解,避免絮状物有残留堵塞滤布孔隙。

滤带跑泥

解决措施:应降低进泥量;查看与气缸连接的气管是不是漏气,滤带张紧压力是不是适度并作相应调整;认真查看各辊压筒是否有转动不灵活或者局部磨损,加强轴承及齿轮的润滑作用。

31、纠偏污水处理设备滚轴动作不灵敏纠偏滚轴运作不灵敏,滤带向一侧跑偏,一旦限位开关失灵,滤带一端触碰脱水机的边框侧翻而折损。32、冲洗水压力低,滤带在脱泥后清洗不干净,滤孔被堵塞影响了滤带的过滤效率。出现这情况一般是冲洗水管漏水,冲洗水泵故障,反冲洗过滤网垃圾太多堵塞,或者是冲洗滤带喷嘴堵塞导致的。33、污泥的絮凝效果不理想如果絮凝剂投加不够,污泥絮凝不好,毛细水无法转化成游离水在重力区被脱去,流动性的污泥进入压榨区经挤压大部分跑出来了。34、辊压筒位置不对或局部磨损带压机的压榨辊或张紧辊位置不平衡,滤带两头的辊间间隔发生变化,致使滤带两边受力不均匀,滤带由受力大向受力小的一端跑偏。35、絮凝剂的投加量或种类不适合此时会引起污泥性质或进泥量发生的改变,导致污泥的脱水性降低,应再进行试验,选择最优的絮凝剂种类或投加量。

解决措施:查看起拱处相邻辊子的运行状态,对轴承维护保养;查看起拱滤带的张紧系统,减小张紧导向杆的阻力;调张紧气压使两条滤带的张力在适度程度。

解决措施:检查滤网污泥分布情况,如果偏载严重则需要清理污泥进口分布设施,调整平泥板位置;泥耙局部磨损或没有装设好,需对泥耙进行检查及修复;更换刮泥板。

36、带速太快带式压滤机对污泥的压榨和在预脱水段停留时间不足够,使泥饼变薄和含固率下降,对策是把带速调小。37、布泥不均预脱水滤带布泥不均,当污泥进入压榨段,滤带上泥饼一边厚一边薄,滤带会向泥厚一侧偏移。偏移力与纠偏回调力方向相反互相抵触,滤带就会在泥层厚、薄分界处起折。

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38、絮凝剂配比或投加量不得当污泥与絮凝液的絮凝情况对脱水效果有很大的影响,絮凝液配比浓度或投加量过高不但浪费药剂,还会粘贴滤带使透水性降低,反之同样影响污泥的脱水。

滤带打滑

解决措施:查看冲洗水的管路是不是漏水;冲洗水泵是否出现故障,随时观察冲洗水压力强度变化,发现过滤网堵塞及时清理。

39、滤带起拱滤带起拱是缠绕在辊子表面的两条滤带不重合,外带拱起或下带开口。滤带起拱的原因是带内部张力不均匀,局部张力不足以克服运行阻力,使得滤带松弛。

解决措施:如有气管或气囊损坏应及时更换;纠偏滑块锈蚀卡阻,需除锈润滑;纠偏气阀故障或纠偏角度调节不对需对其维修。

带式压滤机经常出问题的位置主要有滤带、辊筒、轴承、纠偏等,因此要求运行管理人员要按照带式压滤机的操作规程进行使用,定期对带压机相关部位进行巡查,并对近期运行状况及管理数据从易到难进行故障原因排查,以防止故障影响进一步扩大。

滤带太脏

无论哪种设备,生产中不可避免会遇到各种各样的问题,本文总结了带式压滤机常见的5种故障类型,并提出解决方法,以供参考!

带式压滤机在运行中,滤带经常出现跑偏打折,而滤带折痕处与污泥刮板不断磨蹭破裂致使滤带寿命大大减短,为企业带来较大的经济损失。滤带跑偏打折主要有以下几个原因:

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